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民企精耕細作

——馬鞍山博望區打造高質量發展強勁引擎
編碼:003072456/201907-00006 發布時間:2019-07-01 09:42 來源:安徽經濟網 字號:[ ]視力保護色:

像耕種農田一樣經營企業,一塊地從“低產”到“高產”,效益增長空間到底有多大?博望機床及刃模具企業給出了答案。
        自主創新,不惜重金購買生產研發設備,亞威機床從一個占地10畝的小廠,蝶變成占地70畝,注冊資本8000多萬的強勢民企;
        在精益管理上下功夫,凝心聚力提高產品質量,中亞機床書寫了一段鈑金加工設備生產領域,蕩氣回腸的奮斗史,產品成為各大國際展會的暢銷品;
        發于傳統機床企業,為轉型而生,裕祥智能制造改變了行業內大型、高精度數控機床大部分依賴進口的現狀,實現了從小而全到大而精、大而全的轉變。


  自主創新 產學研用
  亞威機床制由大變強華麗轉身
        同樣是剪板機、折彎機、激光切割機,在馬鞍山博望區,有一家企業,其產品價格比市場價高出兩三成,別人10萬,他們十二三萬,可顧客就認準了他們,回頭客絡繹不絕。這家企業就是安徽省亞威機床有限公司,要問企業為什么這么有底氣,負責人回答:“產品質量是制勝法寶”。
        亞威機床成立于2005年,最初也是一家名不見經傳的小廠:注冊資金只有100萬元。10畝地、一層廠房500平方米。用董事長張小平的話形容,“住家是太寬敞了,當工廠是太小了。
        廠子雖小,志向遠大。張小平認為,廠小產品不能小,質量必須好,服務必須好,所以經過幾年的資本積累后,亞威正式轉戰精品、高端數控機床市場。
  做精品首先需要配置更高的生產設備和研發設備,在這方面,亞威機床從來不惜重金。去年,公司投入600多萬,購置了一臺五面體加工中心,能對加工件進行360度加工,生產出來的產品精度更高、數控化更強。
        先進的生產設備是生產精品機床的基礎,但僅僅依靠先進的設備,生產出來的產品就和競爭對手大同小異,企業也就失去了核心競爭力。所以,在追求高質量發展路上,亞威機床將目光瞄準了科技創新。
        “我們的研發中心對標國際先進標準,投入大量資金,更新生產設備,革新生產工藝,提升技術水平,僅去年我們就投入了900多萬元用于產品研發。我們生產的高端數控機床質量標準超過國家的一級標準,達到歐洲標準。”公司副總張云霞舉例,數控折彎機直線度誤差,國家標準是≤ 0.3mm。而亞威做到了≤0.14mm,再比如機床的噪音,國家標準是≤85分貝,亞威做到了≤60分貝。
        “其實,我們的標準是在接歐洲國家訂單中,不知不覺形成的,達不到他們的標準,產品就無法出口,后來我們干脆就把歐洲標準作為企業標準。”張云霞說,為了和國際接軌,他們還成立研發中心,并與安徽工業大學工業機械學院合作,針對研發技術上出現的瓶頸、難題,進行攻關。
        在亞威機床,追求卓越質量不僅僅體現在研發階段,還彰顯于產品生產環節。“一般會在交貨期前五天完成生產環節,剩下的5天干什么呢?就是成品試機檢測,要保證每一個交到客戶手中的產品都是合格品。”張云霞介紹,亞威雖然也有售后服務中心,但售后服務從來不是去修機床,而是指導客戶怎么調試、怎么使用。
        產品質量過硬,亞威從來不愁訂單,如今企業回購率達到100%。4月份有個顧客,6年前曾買過亞威的一臺機床,這次準備更新設備,首先就找到了亞威,在還沒有簽合同的前提下,就把30萬元的貨款打到了亞威賬戶。客戶說,選擇亞威,就是選擇放心。
        如今,貼著亞威商標的產品已進入全球90多個國家和地區,亞威也從當初的小廠蝶變成占地70畝、生產廠區30000平方米,注冊資金增資到8188萬元的中型企業。


精益管理上水平 凝心聚力提質量

中亞機床書寫鈑金加工設備生產領域奮斗史
        這段時間,馬鞍山市中亞機床制造有限公司董事長許齊寶有點忙,帶領著他的銷售團隊滿世界參加展會。4月份剛結束印尼國際金屬鈑金加工及機床展會,接著馬不停蹄趕往韓國釜山國際機械設備展。不同國家,兩個會展,對于中亞機床來說,結果卻非常相似,現場參展設備全部銷售一空,并與當地采購商建立了長期戰略合作伙伴關系。
        在機床行業,提到中亞,幾乎無人不知。2001年起家,主打剪板機、折彎機、激光切割機,乘著行業大發展的東風,憑借高質量的產品以及完善的管理經營體系,實現了從起航到攻堅再到突破的教科書式發展,上演了一段“鈑金加工設備生產行業知名品牌煉成記”。
        對于中亞機床來說,2005年是一個機遇年。社會經濟飛速發展,市場對于剪板機、折彎機等板金加工設備的需求越來越大,同時,國民經濟生活對于設備功能品質以及技術的要求也不斷提高。在這一關鍵節點,中亞機床應勢擴大企業規模,全面提升研發及生產團隊的技術水平與綜合素質,比肩國內大品牌的產品品質再次在市場開拓中起到了關鍵作用,中亞機床成為馬鞍山市鍛壓行業中后來居上的佼佼者,被評為“安徽省民營科技企業”,聲名遠播,吸引多個國外廠家來廠洽談提供OEM產品服務,開啟了邁向全球市場的步伐。
        隨著全球經濟一體化進程加快,市場需求不斷提升,中亞機床在公司正確決策的指導下穩步崛起,于2008年實現了銷售額破億,平穩度過了全球經濟危機,積極抓住了國家出臺的各項經濟刺激計劃和扶持政策,乘勝追擊,與世界知名剪板機折彎機生產廠商新加坡KRRAS公司達成合作協議,整體引進KRRAS公司的先進設備、技術和管理團隊,融合其優質的銷售渠道及品牌,在極短的時間內獲得了較高的雙贏效果。至2010年,中亞機床總資產達1.5億,產銷值雙突破1.5億元,上繳稅收近800萬元,利潤約1500萬元,產品出口50多個國家和地區,圓滿完成了品牌走向全球化的攻堅進程。  
        雖躍居國內鍛壓行業前列,但是中亞機床并沒有就此止步,而是根據行業現狀以及公司自身發展,制定了十二五發展計劃,把“技術升級”與“理念創新”定為公司未來發展的基調,力爭走在鍛壓行業發展前沿,掌握國際前沿的高精尖技術,助力品牌再上臺階。2016年,中亞機床榮獲“中國出口質量安全示范企業”榮譽稱號。
        如今,中亞機床遍及全球,在29個省、市、自治區建立了100多個銷售服務網點,在國外建立了72個機床代銷點,為國內外用戶提供整機銷售、配件供應、維修保養、技術咨詢等一系列服務。


脫胎“草根”發乎集群

裕祥智能裝備公司為高質量發展而生
       2016年3月開園,短短兩年多的時間,馬鞍山裕祥智能裝備有限公司的銷售額就達到1.5億元,產品暢銷國內外。
       裕祥脫胎于安徽東海機床制造有限公司。東海機床是博望本土企業。2002年,在外跑了多年業務的孫綿玉,揣著僅有的30萬元回家創業。因為博望刃模具生產歷史悠久,孫綿玉從小耳濡目染,再加上自己也一直從事機床銷售,他決定開一家機床企業。
       10萬買地,10萬購設備,10萬蓋廠房。同年6月,當時占地僅5畝的工廠正式投產。孫綿玉沒想到的是,投產后,訂單就如雪片般紛至沓來。7個技師、3個徒弟根本忙不過來,身為老板的他也要親自上陣,晚上加班到12點是家常便飯。
        靠拼搏和機遇,東海機床剛一成立就迅速站穩了腳跟。初成立時的“小作坊”也一點點擴大。從十幾個人的“小作坊”,到400余人的大企業,從年產值從不足20萬元,到穩定客戶遍及60多個國家和地區,年產值突破3億元,17年里,東海機床實現了“質”的飛躍。
        但是,東海機床董事長孫綿玉也清醒地認識到,博望雖是“刃模具之鄉”,可機床企業規模不大,同質化現象嚴重,最關鍵的是核心技術掌握在西方國家,本土企業受制于人,往往一臺價值百萬元以上的機床,僅能獲得不足兩三成的銷售額。
        “中國制造2025”讓東海機床看到了希望:發展大型、精密、高速數控裝備和數控系統及功能部件,改變大型、高精度數控機床大部分依賴進口的現狀,滿足機械、航空等工業發展的需要。于是裕祥高端智能機床制造項目應時而生。
        裕祥高端數控機床生產基地項目,由馬鞍山裕祥智能裝備科技有限公司投資建設,于 2017 年底建成投產。目前該項目一期工程已經投產,可年產各類型廣泛應用于航天航空、高鐵、石油等行業的大型智能化機床1500臺套,改變了博望機床產業現狀,從小而全轉向大而精、大而全。
        產品大而精大而全,裕祥的核心競爭力就是在保障質量的同時,結合客戶需求進行產品和技術的創新,公司與合肥工業大學、南京工程學院合作,從事機床數控系統的定制開發。得益于科技創新,裕祥發展也邁出了“加速度”。
         東海機床董事長助理李標給出了一個數據:裕祥自第一條生產線建成以來,年銷售額從一開始的20萬美元到2017年的600萬美元,隨著今年自動化生產線的建成投產,數據還將再次刷新。

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